一套氣動裝置,如果不注意維護保養工作,就會過早損壞或頻(pín)繁發生故障,使裝置的使用壽命大大降低,在對(duì)氣動裝置進行維護保(bǎo)養時,應針對發現的事故苗頭,及時采取措施,這樣可減少和防止故障的發(fā)生,延長元(yuán)件和係(xì)統的使用壽命。因此,企業應製定氣動裝置的維護保養管理規範,加強(qiáng)管理教育,嚴格管理。
維護保養工作的中心任務是保證供給氣動係(xì)統清潔幹燥的壓(yā)縮空(kōng)氣,保證氣動係統的(de)氣密性,保(bǎo)證油霧潤滑元件得到必要的潤滑,保證氣動元件和係統得到規定的工作(zuò)條件(如使用壓力,電壓等),以保證氣動執行機(jī)構按預(yù)定(dìng)的要求進行工作。
油霧器最好選用一周補油一次的規格,補(bǔ)油時,要注(zhù)意(yì)油量減少情況。若耗油量太少,應重(chóng)新調整滴油量,調整後滴油量仍(réng)減(jiǎn)少或不滴油(yóu),應檢查油霧器進出口是否裝反,油道是否(fǒu)堵塞,所選油霧器的規格是(shì)否合適。
每(měi)月每(měi)季(jì)度的維護工作應比每日和每周的維護工作更仔細,但仍限於(yú)外部能夠檢查的(de)範圍。其主要內容(róng)是:仔細檢查各處泄(xiè)露情況,緊固鬆動的螺釘和管接(jiē)頭,檢(jiǎn)查換(huàn)向閥排出空氣的質量(liàng),檢(jiǎn)查各調節部分的靈活性,檢查指示儀(yí)表的(de)正確性,檢查電磁閥切換動作的可靠(kào)性,檢查氣缸活塞杆的質量以及一(yī)切從外部能夠檢查的(de)內容。
維護工(gōng)作可以(yǐ)分(fèn)為經常性的維護工作和定期的維護工(gōng)作。前者是指每天必須進行的維護(hù)工作,後者可(kě)以是每周,每月或每季度進行的維(wéi)護工作。維護工作應有記錄。維護工作應有記錄(lù),以利於今(jīn)後的故障診斷和處(chù)理。
檢查(chá)漏氣時應采用在各個檢查點(diǎn)塗肥皂液(yè)等辦法,因其顯(xiǎn)示漏氣的效果比聽聲音更靈敏。
檢(jiǎn)查換向閥排出空氣的質量時應注意如下三方麵:一(yī)是了(le)解(jiě)排氣中(zhōng)所(suǒ)含潤滑油是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向(xiàng)閥的排(pái)氣口附近,閥在(zài)工作三至四個循環後,若白紙上隻有很輕的(de)斑點,表明(míng)潤(rùn)滑(huá)良(liáng)好,二是了(le)解排氣中是否含有冷(lěng)凝水,三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預示著元件的早期損傷(間隙密封(fēng)閥存在(zài)微漏是正常的)。若潤滑不良,應考慮油霧器(qì)的安裝位置(zhì)是否合適,所選規(guī)格是否恰當,滴油量調節得是否合理及管理方法是否符合要求,若有冷凝水排(pái)出,應考慮過(guò)濾器的位(wèi)置是否合適,各類除(chú)水元(yuán)件實際(jì)和選用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是閥內或缸(gāng)內的密(mì)封不良,氣壓不(bú)足(zú)等所致。此係密封閥的泄露(lù)較大時,可能是閥芯(xīn),閥套磨損所致。
氣(qì)缸活塞杆常露在外麵。觀察活(huó)塞杆是否被劃傷,腐蝕和存在偏磨。根據有無漏氣,可判(pàn)斷活(huó)塞杆與前蓋內(nèi)的導套,密封圈的接觸情況,壓縮空氣的處理質(zhì)量(liàng),氣缸是(shì)否存在橫向載荷等。
像安(ān)全閥,緊急開關(guān)閥等,平時很少使用。定(dìng)期檢查時,必須確認它(tā)們的動作可靠性。讓電(diàn)磁閥反複切換,從切換聲音可判斷閥的工作是否正常。對交流電磁閥,若(ruò)有蜂鳴聲,應考慮動鐵心(xīn)與(yǔ)靜鐵(tiě)心沒有完全吸合,吸合麵有灰塵,分磁環脫(tuō)落(luò)或損壞等。