一、概述

選擇性催化還原法（fǎ）（SCR技術）

目前，脫硝效率高、成熟的技術有（yǒu）SCR技術。SCR技術是（shì）還原劑（氨、尿素）在催化劑的作用下，在270—420℃的溫度條件（jiàn）下，選擇性地與NOX反應生成N2和H2O，而不是被O2氧化，故稱為“選擇性”。主要化學反應（yīng）如（rú）下：

　　NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

　　4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

　　4NH3+6NO→5N2+6H2O

　　8NH3+6NO2→7N2+12H2O

　　選擇性催化還原法（SCR技術）脫硝效率高，可以（yǐ）達到75%以上的效率。

　　二（èr）、工藝流程

　　三、SCR反應（yīng）器本體（tǐ）

　　SCR反應器（qì）本體依煙氣流向（xiàng）可分為噴氨段、混合段、均流段、反應段。SCR脫硝效率（lǜ）與以下因素有關：催化劑質量；反（fǎn）應（yīng）溫（wēn）度；停留時（shí）間；氨氮比；氨（ān）氣與煙氣（qì）混合（hé）均勻程度；煙氣在SCR反應器內分布（bù）均勻程度。

　　為達到較高的脫（tuō）硝（xiāo）效率，設（shè）計每（měi）個功能段時必（bì）須考慮以上因素（sù），每個環節均優化設計（jì）。在（zài）本項目中，設（shè）計進入SCR係統的（de）煙氣溫度為300-400℃。

　　四、催化劑（jì）

　　目前常用（yòng）的催化劑形式主要為蜂窩式（shì）和板式。蜂窩式是目前市場占有份額高的催（cuī）化劑形式，其（qí）特點是單位體積的催化（huà）劑活性高，達到相（xiàng）同脫硝（xiāo）效率所（suǒ）用的催化劑體積較小，適合灰分低於30g/m3，灰粘性較小的煙氣環境（jìng）。

　　板式催化劑的市場占（zhàn）有份額僅次於蜂窩式（shì）催化劑。板式催化劑以金屬板網為骨（gǔ）架，比表麵積（jī）較小。此種催化劑的特點是：具有較強的（de）抗（kàng）腐蝕和防堵塞特性，適合於（yú）含（hán）灰量高及灰粘性較強的煙氣環境（jìng）。缺點是單位體積的催化劑活性低、相對荷載高、體積大，使用的鋼結（jié）構多。

　　SCR建議采（cǎi）用立（lì）式結構，在SCR本體內自上到下可布置3層催化（huà）劑，3層催化劑采用2+1配（pèi）置（zhì）方式（shì），初期布置二層催化劑，預留增加一層催化劑位置，一（yī）層為催化劑經過長時間的運（yùn）行（háng），脫硝效率下降，無法達到（dào）排放要求（qiú），可在預（yù）留（liú）位置再安裝一層催化劑。

　　催化劑的選用（yòng）及反應時間是影響脫（tuō）硝效率的主要因素，為保證成功實施，采用已有成功應用業績的催化劑，催化劑的數量嚴（yán）格按廠家（jiā）要求（qiú）進行設（shè）計，並適當考慮餘量。催化劑使用（yòng）壽命為24000小時。