關於壓鉚你不知道的那些事

鉚接（jiē）分為拉鉚（mǎo）、壓鉚、旋鉚、自衝鉚（mǎo）接、無鉚釘鉚接等，進行壓鉚（mǎo）所需工具一般都（dōu）是（shì）壓鉚機或（huò）大型（xíng）壓鉚（mǎo）設備。

什麽是壓鉚？

所謂的壓（yā）鉚就是（shì）指在進行鉚接過程中在外界壓力下，壓（yā）鉚件使機體材料發生塑性變形，而擠入鉚裝（zhuāng）螺釘、螺母結構中特設的預製槽內，從而實現兩個零件的可靠連接的方式。

普通低碳鋼、鋁（lǚ）合金板、銅板板材適合於壓接壓鉚螺母柱，對於不鏽鋼和高碳鋼板（bǎn）材因（yīn）為材質較硬，需要特製的高強度的壓鉚螺母柱（zhù），因此有（yǒu）壓鉚螺母柱和壓（yā）鉚螺母的鈑金零件盡可能不（bú）采用不鏽鋼。包括壓鉚（mǎo）螺釘、壓鉚螺母也是這種（zhǒng）情況，不適合在不鏽鋼板材上使用。

壓鉚的非標螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺（luó）母。采用此（cǐ）種鉚接形式實現與基材的連接的，此種鉚接形式通（tōng）常要求鉚接零（líng）件的硬度要大於基材的硬度（dù）。

壓鉚工序的質量把關

1、壓鉚工（gōng）序加（jiā）工內容：壓鉚螺母、螺釘（dìng）、螺柱及定製五金壓鉚件(導向銷、定位支撐柱等)、靜（jìng）電手（shǒu）碗座、壓鉚扳手等;

2、對於離產品邊緣或孔周（zhōu）邊較近的（de）壓鉚件（jiàn）壓鉚後會造成產品邊緣或孔周邊（biān）明顯變形，根（gēn）據變形漲（zhǎng）料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀（guān）要求。

3、壓（yā）鉚後不得出現（xiàn）壓歪、壓偏現象（xiàng），必須保證螺紋與其所（suǒ）對（duì）應的孔是同心的。

4、壓鉚（mǎo）件（jiàn）的材質、規格型號必須與圖紙相符（fú），不得（dé）壓錯規格;

5、壓鉚後壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯（xiǎn）的表麵處理無法遮蓋的壓印或模印。

6、壓（yā）鉚後不得傾斜壓鉚件不得鬆動、脫落，必須檢測其牢固性;其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。

7、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件（jiàn）外標識（shí）及包裝袋裏的實物(材（cái）質、規格型號)是否符合（hé）圖紙要求，包裝袋裏是否有混料現象。

8、對於處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注，尤其是螺（luó）紋（wén）、外觀(變形（xíng）)要（yào）重點檢測。

9、壓鉚後對產品上的壓鉚件的材質、規格型號（hào）及螺紋進行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯壓（yā）、位置（zhì）壓錯、壓混等現象。

10、壓（yā）鉚後壓鉚件的螺紋必須合（hé）格，通規通，止規止。

11、壓鉚完成後需（xū）檢驗其平麵度是否在範（fàn）圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。

12、單個產品壓鉚螺柱、螺釘數量比較多，部（bù）分產品會製作專用治具（jù）進（jìn）行壓鉚，另（lìng）需做專用（yòng）檢具檢驗（yàn）是（shì）否有漏壓或錯壓等（děng）不良缺陷。