旋（xuán）鉚機的工（gōng）作原理是什（shí）麽?

旋鉚機是利用衝壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓（yā）加工過程，依據板件（jiàn）本身材料（liào）的冷擠壓變形，形成一個具有（yǒu）一（yī）定抗拉和抗剪強度的無（wú）應力集中內部鑲（xiāng）嵌圓點，即可將不同（tóng）材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。旋鉚（mǎo）機對（duì）板件表麵沒有任何（hé）要求，連接點處（chù）板件表麵原有（yǒu）的鍍層、漆層不（bú）受損傷。

連接（jiē）過程自動化程（chéng）度高，可（kě）單點或多點同時（shí）連接，能進行無損（sǔn）傷連接強度檢測及全過程自動監控，生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）高。

無鉚釘連接技術是一（yī）種逐步取代傳統落後連接工（gōng）藝的新型連接方法。因為至今（jīn）為止所（suǒ）采用的連（lián）接方法均存在著經濟及技術上的不足（zú）。我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連（lián）接費用（yòng）高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不鏽鋼板（bǎn）件、而對噴漆板件、不同材質板件、厚度差異（yì）過（guò）大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。

於此同時，點焊（hàn）連接破壞了板件表麵鍍（dù）層（céng），會產生熱變形。並且對連接加工過程中的所有不可靠（kào）因素無法進行無（wú）損傷的自動檢測（cè）。此外（wài），采用傳統的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋（wén）連接（jiē）方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配（pèi）件成本，就會造成很高的費用。